句容粉末除尘器-伟嘉除尘设备-丹阳多管除尘器

多管除尘器原理—分析多管除尘器的工作原理
由多个小型旋风除尘器并联使用，在处理相同风量情况下除尘效率较高，节约安装占地面积；多管旋风除尘器比单管并联使用的除尘装置阻力损失小。陶瓷多管旋风除尘器中的各个旋风子采用轴向入口，利用导流叶片强制含尘气体旋转流动，因为在相同压力损失下，轴向入口的旋风子处理气体量约为同样尺寸的切向入口旋风子的2～3倍，且容易使气体分配均匀。轴向入口旋风子的导流叶片入口角90°，出口角40°～50°，内外筒直径比0.7以上，内外筒长度比0.6～0.8。
多管除尘器属于旋风类干式除尘器，主要用于锅炉、工业粉尘收集。除尘器主要是由若干个旋风子组合在一个密封的箱体内。除尘器包括放置旋风子的箱体，烟气的进出口和粉尘收集的灰斗。工作原理：除尘器机芯由导向器、旋风子、排气管等，采用陶瓷或铸铁材料制成，当含尘气体进入除尘器入口，通过导向器，于旋风子内部旋转，在离心力的作用下，粉尘和气体分离，粉尘降落在集尘箱内，经锁气器排出。 
气流分布的均匀性。含尘废气从断面较小的大烟道集气管突然进入断面较大的除尘器，必然引起气流分布不均匀，造成部分气流集中，降低除尘效率，一般在除尘器入口处安装导流板，可使各区域气流分布均匀。
提高除尘器的密封性，防止漏风。若漏入的风量占总烟气量3%，除尘效率会下降50%，若漏风量为总烟气量的8%时，则除尘效率为零。所以**检查多管除尘器的漏风情况。
排尘系统堵塞，不能及时将已沉下的灰尘放出，这些灰尘堵塞气流通道，在气流通过时重新把它们抽起带走不仅降低了除尘效率，而且还会影响抽风机寿命。
脉冲除尘器的特点 1、采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘**，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定**，经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。 2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到**清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。同时滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。 3、检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固**。滤袋龙骨采用多角形，减少了袋与龙骨的磨擦，延长了袋的寿命，又便于卸袋。 4、采用上部抽袋方式，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，改善了换袋操作条件。 5、箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率很低。 6、进、出口风道布置紧凑，气流阻力小。句容粉末除尘器-伟嘉除尘设备-丹阳多管除尘器由丹阳市伟嘉除尘设备有限公司()提供。
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